钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。弯曲机关装置：弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲机头采用液压机构，夹力大，定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘，用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，高效，节能。可同时弯曲多根钢筋。自动定尺装置：自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，安全可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。支架及机身：弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。
厂家为您详细的介绍;
1.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业亦不得加油或清除.
2.弯曲钢筋时严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速.
3.弯曲高硬度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换标 限制直径并调换相应的芯轴.
4.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人.弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上.
5.转盘换向时必须在停稳后进行.钢筋弯箍机控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能
数控钢筋弯箍机使用故障率低，弯曲钢筋速度快，公司拥有完善的加工设备、先进的工艺装备和健全的质量控制体系，为企业的迅速扩大生产，提高国际市场竞争能力奠定了基础，科技创新布局处在动态调整中，全球科技创新力量开始从发达 向发展中 扩散，全球科技创新中心逐步由欧美向亚太、由大西洋向太平洋位移。钢筋弯曲机是现在建筑行业蕞主要的工程机械之主要用于弯曲各种型号钢筋以满足建筑工地施工。现有的钢筋弯曲机主要是采用“带-两级齿轮-蜗轮蜗杆”的传动方式。
与同类产品对比优势： 钢筋弯曲中心设备优势：
>> 采用Siemens、Panasonic等进口世界顶端电控元器件，以确保设备运行稳定；
>> 弯曲机构为高端品牌伺服控制，弯曲精度高；
>> 多根钢筋一次性成型，生产效率高；
>> 可双向弯曲，钢筋弯曲形状多样化；
>> 自动喂料，两套弯曲机构同时工作，缩短作业时间；
>> 设备可单人作业，操作简单；
>> 一体化设计，吊装、运输方便；
>> 损耗件少，备件更换简单快捷；
一、用途
本系列立式数控钢筋弯曲中心是我公司大型建筑工程、桥梁、隧道、涵洞、电站、地铁工程等设计制造的弯弧机专用设备。本系列产品操作简单、保养方便、效率快捷、弧度准确、一次成型。
二、操作使用及注意事项
1、本系列机器安装时四周应有足够的空间，以便保证操作使用的便利，安装时地面要平整，使设备低脚确实着地。
2、使用前应检查机器在运输过程中零部件是否破坏或松动，电气接线是否安全可靠，主电机应接地。
3、设备*次开机先进行15-30分钟空载运转，检查各部位有无异常噪音和异常现象，开关是否灵敏有效。
4、用户要把弯曲钢筋的长度和弧度，在本机两侧安装送料台，接料机
5、试弯曲时，转动调整手轮调整从动轮的压入量，逐渐弯曲钢筋，调整到所需的圆弧半径时，记下标尺上的读数
6、连续工作时，将从动轮调整到所需刻度锁紧调整滑块上的锁紧螺栓，再将钢筋从一侧穿入工作轮内槽进行连续工作
7、每班进行正常作业时，均应作事先检查
①电器开关是否安全有效
②三个工作轮的平整、磨损情况
③设备开机后是否有异常噪音和异常现象
8、严禁超标负荷使用本设备
宝鸡双机头数控钢筋弯曲中心按需定制
<宝鸡>建贸机械设备有限公司
数控钢筋弯曲中心G2L2-32一、性能优势：1、两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工。 2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。 3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。4、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
二、设备参数表：钢筋直径 12-32mm直条弯曲方向 左侧机头，顺时针转；右侧机头，逆时针转弯曲边长 300---11700mm弯曲角度 0----180° 弯曲速度 60°/移动速度 0.6m/s长度精度 ±1mm角度精度 ±1°总功率 15KW
